В волжской строительной компании подвели итоги повышения производительности
труда по итогам 6-месячного участия в национальном проекте. Предприятие
более 20 лет занимается строительством ангаров, выполнением бетонных работ,
а также производством и монтажом металлоконструкций.
На пилотном потоке «строительство бескаркасных арочных ангаров» было выбрано
несколько направлений для оптимизации. Доля выбранного потока в общей
выручке превышает половину всех доходов предприятия. Диагностика позволила
определить десяток проблем, оказывающих негативное воздействие на работу
строителей. Первым делом была сделана визуализация рабочих мест, введен
производственный анализ, определены коренные причины выявленных проблем.
Позже была стандартизирована работа персонала, внедрен аудит содержания
рабочих мест, формализовано размещение и пополнение материалов на
строительных площадках.
С помощью одного из инструментов бережливого производства – диаграммы
Спагетти целевого состояния, удалось добиться значительного эффекта при
изменении схемы движения материального потока. Так, на 16% снизилась длина
перемещений и на 11% сократилось время, затраченное на перемещения.
Мероприятия, проводимые в течение 6-ти месяцев руководителем проекта
Регионального центра компетенций и рабочей группой компании, позволили
существенно оптимизировать показатели пилотного потока. Время протекания
процесса снижено на 10%, незавершенное производство сокращено на 11%,
выработка увеличена на 10%.
В рамках национального проекта «Производительность труда» предприятие в
течение 2,5 лет начнет самостоятельно тиражировать полученный опыт и
достигать поставленные цели, используя методики бережливого производства,
переданные экспертами РЦК работникам предприятия.