На волгоградском предприятии по производству товарного бетона приступили к
внедрению производственного анализа - одного из ключевых инструментов
бережливого производства, внедряемых в рамках федерального проекта
"Производительность труда" нацпроекта «Эффективная и конкурентная
экономика». Он позволяет выявлять проблемы на любом этапе производственного
процесса и способствует поиску наиболее эффективных решений.
«Основная цель производственного анализа — оперативно реагировать на
возникающие в процессе отклонения, что дает возможность минимизировать
потери, - считает руководитель проекта Регионального центра компетенций
Елена Бояринцева. - Результаты выполнения сменных заданий сотрудниками
предприятия фиксируются ежедневно, затем проводится анализ отклонений для
устранения причин.»
Ранее в компании провели хронометраж. Этот инструмент бережливого
производства позволяет определить, сколько времени занимает выполнение
каждого шага в процессе, что помогает выявить «узкие места». Также он дает
возможность обнаружить неэффективные операции и устранить их.
Согласно плану, разработанному экспертами РЦК, к внедрению ряда системных
мероприятий приступили на участке производства товарного бетона, ставшем
эталонным. Они затрагивают как хранение инструментов и приспособлений и
поддержание рабочих мест согласно стандартам, так и упорядочивание работы с
причинами простоев и предупреждение появления брака.
Напомним, в регионе количество предприятий-участников достигло 85. 77 из них
миновали активную фазу участия в проекте и теперь самостоятельно переносят
успешные наработки на другие участки производства. Чтобы стать участником
федерального проекта "Производительность труда" нацпроекта «Эффективная и
конкурентная экономика», необходимо подать заявку на платформе
производительность.рф.