Участие в федеральном проекте «Производительность труда» является хорошей
возможностью получить теоретические и практические знания в области
оптимизации своего производства. Проект дает новые решения, как правильно
видеть и замечать потери в потоке производства, а также инструменты для их
устранения.
«Проект решает одну из главных задач - вовлеченность персонала в процесс
изменений, - считает директор АНО «РЦК» Максим Логунов. – Конечный результат
участия в проекте зависит от заинтересованности каждого сотрудника. Мы, со
своей стороны, даем новые знания, направленные на оптимизацию рабочих
процессов и повышение качества продукции.»
Эксперты РЦК проводят обучение рабочих групп, состоящих из специалистов
различных подразделений предприятий. Программа обучения охватывает все
основные аспекты бережливого производства, включая принципы 5С, картирование
потока создания ценности: визуализация и анализ производственных процессов
для выявления узких мест и возможностей для оптимизации.
Обучение проводится в рамках двух модулей. Сначала представителям компаний
даются знания по основам бережливого производства, реализации проекта по
улучшению, 5С, картированию и производственному анализу. Во вторую очередь
сотрудники изучают еще несколько инструментов, способных свести к минимуму
потери на выбранном пилотном потоке - быстрая переналадка SMED,
стандартизированная работа, ОЕЕ (общая эффективность оборудования) и
автономное обслуживание.
Напомним, программа внедрения бережливого производства в рамках федерального
проекта «Производительность труда» рассчитана на три года. С 2025 года меры
поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность
труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». До конца года в
нем примут участие 88 компаний региона.