В рамках нацпроекта «Производительность труда» в компании «Буровая оснастка»
рабочая группа разработала и утвердила положение о проведении конкурсов
проектов и предложений по улучшениям. В качестве пилотного потока на
камышинском предприятии выбрали оптимизацию производства центратора со
стопорными кольцами.
На предприятии введена система подачи и реализации предложений по улучшениям
от сотрудников. Созданный проектный офис в рамках бережливого производства
способен оказывать влияние на операционную эффективность всей
производственной цепочки при создании ценности.
«На заводе уже внедрили инфоцентр – инструмент декомпозиции целей, -
рассказал директор АНО «РЦК» Максим Логунов. - Он помогает визуализировать
различные производственные процессы, выявляет возникающие проблемы и
позволяет принимать решения по избавлению от них. К тому же инфоцентр дает
возможность обратной связи для руководителей всех рангов».
Завод стал третьим предприятием, создающим оборудование для газовой,
нефтяной и нефтехимической отраслей промышленности. Ранее в компании
«РИВЭЛЛ» подвели итоги повышения производительности труда по итогам
6-месячного участия в нацпроекте «Производительность труда». На пилотном
потоке «Оптимизация потока производства регулирующей арматуры» было выявлено
два десятка проблем, решали которые руководитель проекта и рабочая группа в
несколько этапов.
В 2021 году в «Волгограднефтемаше» в течение года была проделана огромная
работа по внедрению бережливого производства. Обучены десятки специалистов,
внедрено в жизнь множество идей, повышающих эффективность изготовления
продукции. Незавершенное производство на пилотном потоке удалось снизить на
42%.
На сегодняшний день 76 предприятий в Волгоградской области стали участниками
национального проекта «Производительность труда». Регион по итогам полугодия
вошел в десятку лидеров рейтинга Региональных центров компетенций субъектов
РФ.