На волжском заводе «Энергомашсервис», ставшем участником федерального
проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная
экономика», состоялись тренинги по внедрению на пилотном потоке инструментов
бережливого производства. Рабочая группа предприятия изучила комплекс
методик, направленных на развитие производственной системы.
Тренеры Регионального центра компетенций разобрали, как минимизировать и
устранить потери, рационально организовать рабочее пространство, провести
диагностику и составить карту потока ценности, эффективно спланировать
работу. В первый модуль обучения вошли пять ключевых направлений: «5С»,
«Основы бережливого производства», «Производственный анализ»,
«Картирование», «Реализация проекта по улучшению».
Тренинги прошли в интерактивном формате, с применением практических примеров
и кейсов. Команда проекта делилась своим опытом, благодаря чему стало
возможным определить наиболее актуальные проблемы и задачи, которые
необходимо решить на пилотном потоке. Бережливые инструменты на заводе
решили внедрять в производство трансформаторных подстанций, поскольку их
изготовление занимает значительную часть в общей доле выручки предприятия.
В рамках участия в федеральном проекте «Производительность труда» улучшения
проводятся и на других предприятиях Волгоградской области. В компании
«Волгоградтрубопласт» создали проектный офис, который станет оказывать
влияние на операционную эффективность всей производственной цепочки при
создании ценности. В новое подразделение вошла группа специалистов,
способная организовывать мероприятия по запуску новых инициатив на
предприятии.
Стартовое совещание по внедрению бережливых технологий прошло на консервном
комбинате «Ахтуба». На предприятии планируют в течение полугодового срока
продиагностировать, определить и ликвидировать потери в производственных
процессах.
Напомним, с 2025 года меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном
проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная
экономика». Подробнее об участии в проекте – на ИТ-платформе
производительность.рф.