В компании «ЭТМ Траст» из Волжского бережливое производство внедряют при
создании блочно-модульных зданий для строительства быстровозводимых
комплексов. Их изготовление выбрано в качестве пилотного потока, поскольку
не только занимает значительную долю в выручке предприятия, но и имеет
потенциал к быстрым улучшениям.
На предприятии прошли два модуля обучения рабочей группы инструментам
бережливого производства. Для получения реального положения дел на пилотном
потоке организован информационный центр для проведения совещаний. Также
создано новое подразделение - проектный офис, структура, аккумулирующая
компетенции, наработки и предложения в рамках внедрения бережливого
производства.
Участвуя в проекте, сотрудники компании получили возможность доступа к
обучающим материалам на платформе производительность.рф. Подобная
прерогатива имеется у всех предприятий-участников федерального проекта
«Производительность труда», входящего в нацпроект «Эффективная и
конкурентная экономика».
В скором времени воспользуются методологиями бережливого производства в
«Интов-Эласте», ставшем новичком федпроекта. Компания ведет деятельность в
области разработки, проектирования, изготовления и поставки эластомерных
изделий. В рамках адресной помощи эксперты РЦК помогут выявить и устранить
«узкие» места производственного процесса непосредственно на местах.
Сотрудники консервного комбината «Ахтуба» ознакомились с основными
методиками и знаниями о бережливом производстве, необходимыми для улучшений
на пилотном потоке. Слушатели осваивали последовательность
стандартизированной работы, ее составляющие и этапы внедрения. Эксперты
учили проводить хронометраж операций и вычислять время такта.
Напомним, с 2025 года внедрение бережливых технологий продолжается в рамках
нового федерального проекта «Производительность труда» национального проекта
«Эффективная и конкурентная экономика», который дает возможность местным
предприятиям наращивать темпы производства путем сокращения потерь. В
Волгоградской области участниками проекта стали 88 предприятий.