Эксперты Регионального центра компетенций после проведенного в «РИВЭЛЛ»
стартового совещания, посвященного нацпроекту «Производительность труда,
обучили рабочую группу завода инструментам бережливого производства. Отбор
по критериям соответствия по вступлению в проект предприятие прошло чуть
более месяца назад.
9 работников в течение нескольких дней учились понимать основы бережливого
производства и картирование, узнали, что такое производственный анализ и
реализация проекта по улучшению. Тренеры центра компетенций рассказали
слушателям про стандартизированную работу и быструю переналадку
оборудования, дали практические советы по системе 5С и автономному
обслуживанию. Все эти инструменты способны привести на производстве к
снижению затрат на качество продукции.
«Эксперты, зайдя на предприятие, начинают изменять способы ведения
хозяйственной деятельности, чтобы в итоге добиться оптимизации всех
процессов, сократить затраты, снизить объемы отходов и уменьшить время
создания конечного продукта, - поделился директор АНО «РЦК» Максим Логунов.
– Внедряемая система дает возможность практически каждому работнику
распознавать потери, принимать решения так, чтобы ценность изготовляемой
продукции постоянно росла. Это и есть бережливое производство.»
Определились на заводе и с пилотным потоком, то есть процессом по
производству продукта от начальной и до конечной стадии. Руководство
компании «РИВЭЛЛ» посчитало, что, предварительно, наиболее высокий потенциал
быстрых улучшений и существенность продукта в выручке завода имеет поток
производства задвижек.
Напомним, в Волгоградской области предприятия активно вступают в нацпроект
«Производительность труда». Не так давно участниками стали сразу две
компании из Волжского, занимающиеся изготовлением бытовой химии -
«ВолгоградБытХим» и «БИОНИКС». Они вправе рассчитывать как на системные
меры, так и адресную поддержку, направленные на формирование необходимых
условий для повышения производительности труда.